铝中间合金的工艺流程
来源：黄山熔剂厂 时间：2017-4-28 14:40:51 浏览次数：
铝中间合金就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝中间合金可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见，不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。
铝中间合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3;经过一定程度的冷加工可强化基体强度，部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理；铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
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